Robotik und Maschinen

    ControlTec
  • Home
  • Robotik und Maschinen

Regelmäßige Inspektionen

Systemmodernisierungen und -migrationen

CNC-Bearbeitung für Automatisierung, Maschinenbau und Produktion

Wir führen sowohl Notfall- als auch geplante Wartungsarbeiten durch, darunter technische Inspektionen, Diagnosen, Modernisierungen und die Weiterentwicklung bestehender Steuerungssysteme. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Prozessautomatisierung tragen wir dazu bei, das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten zu minimieren, die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen und einen stabilen und sicheren Betrieb technologischer Prozesse zu gewährleisten.

Roboterstationen für wiederholbare, effiziente und sichere Produktion

Beratungsumfang

Die Installation von Roboterstationen ermöglicht es Ihnen, die Produktionseffizienz zu steigern, die Prozesswiederholbarkeit zu verbessern und den manuellen Arbeitsaufwand bei monotonen, schweren oder hochpräzisen Aufgaben zu reduzieren. Bei ControlTec entwickeln und implementieren wir Lösungen mit Industrierobotern, die auf Ihre spezifischen Prozesse, Ihre Produktionsfläche und Ihre gewünschten Geschäftsergebnisse zugeschnitten sind.

Der Roboter kann als eigenständige Station, als Teil einer Produktionslinie oder als Teil eines größeren Automatisierungssystems eingesetzt werden. Wir integrieren Roboter in Maschinen, Förderanlagen, Bildverarbeitungssysteme, Sicherheitssysteme, SPS und Leitsysteme.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Prozessanalyse und Auswahl des Robotisierungskonzepts
  • Auswahl von Robotern, Greifern und Vorrichtungen
  • Sicherheitsorientiertes Stationsdesign
  • Roboterintegration in Maschinen, Linien oder Transportsysteme
  • Anwendungsprogrammierung und Inbetriebnahme
  • Funktionstests und Workflow-Optimierung
  • Bedienung und Wartung nach der Implementierung
Das Ergebnis für den Kunden: höhere Effizienz, gleichbleibende Qualität, wiederholbare Abläufe, reduzierte Ausfallzeiten und die Möglichkeit zur Produktionsskalierung

Bildverarbeitungssysteme

Bildverarbeitungssysteme für Inspektion, Identifizierung und automatisierte Produktionsentscheidungen

Beratungsumfang

Bildverarbeitungssysteme ermöglichen es Maschinen, das Produkt zu „sehen“ und seine Position, Qualität, Vollständigkeit und Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen zu überprüfen. ControlTec entwickelt und integriert Bildverarbeitungslösungen, die Produktion, Qualitätskontrolle, Robotik und automatisierte Entscheidungsfindung in der Fertigungslinie unterstützen.

Wir verwenden Kameras, Bildsensoren, Industriebeleuchtung, Bildanalysealgorithmen und die Integration mit SPSen, Robotern, Ausschusssystemen, Datenbanken und Produktionsberichten.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Auswahl von Kameras, Optiken und Beleuchtung
  • Prüfung von Vorhandensein, Position und Vollständigkeit eines Teils
  • Lesen von 1D/2D-Codes, Etiketten und Markierungen
  • Messen von Produktabmessungen und -merkmalen
  • Integration des Bildverarbeitungssystems in eine SPS, einen Roboter oder eine Maschine
  • Konfigurieren von Alarmen, Ausschuss und Berichten
  • Tests der Erkennungseffizienz und -stabilität
Kundenvorteile: schnellere Prüfung, weniger Qualitätsfehler, automatische Produktauswahl und höhere Prozesswiederholbarkeit

Fehlerdiagnose von Automatisierungssystemen

Automatische Qualitätskontrolle in Produktionsprozessen

Beratungsumfang

Qualitätskontrolle ist ein Schlüsselelement moderner Produktion. Bei ControlTec entwickeln wir Lösungen, die es uns ermöglichen, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, Reklamationen zu reduzieren und eine gleichbleibende Produktqualität ohne vollständige manuelle Inspektion sicherzustellen.

Wir kombinieren Automatisierung, Bildverarbeitungssysteme, Messtechnik, Identifizierung, Datenerfassung und die Integration in Produktionssysteme. Dadurch kann die Qualitätskontrolle direkt an der Produktionslinie in Echtzeit mit vollständiger Ergebnisprotokollierung durchgeführt werden.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Prüfung auf Vorhandensein und Vollständigkeit von Bauteilen,
  • Prüfung auf Abmessungen, Form, Position und Ausrichtung,
  • Prüfung auf Etiketten, Codes, Markierungen und Seriennummern,
  • Automatische Produktauswahl (OK/NOK),
  • Integration mit Bildverarbeitungs- und Messsystemen,
  • Erfassung von Inspektionsergebnissen
  • Qualitätsberichterstattung und Trendanalyse
Kundenvorteile: Reduziertes Risiko fehlerhafter Produktlieferungen, schnellere Reaktion auf Abweichungen, verbesserte Rückverfolgbarkeit und höhere Prozessstabilität

Service für SPS, DCS, SCADA, HMI und I&C

Produktionsoptimierung durch Daten, Automatisierung und bewährte Engineering-Methoden

Beratungsumfang

Die Optimierung von Produktionsprozessen beinhaltet die Identifizierung von Bereichen, in denen in einem Werk Zeit, Energie, Rohstoffe, Qualität oder Maschinenverfügbarkeit verschwendet werden. ControlTec unterstützt seine Kunden bei der Prozessanalyse, der Lokalisierung von Engpässen und der Implementierung technischer Lösungen, die die Effizienz von Linien, Maschinen und Anlagen nachhaltig verbessern.

Wir betrachten die Produktion ganzheitlich: von Automatisierung und Steuerung über Maschinenzuverlässigkeit, Energieverbrauch, Produktqualität und Arbeitsplatzgestaltung bis hin zu Daten aus SCADA-, MES-, OEE- und Berichtssystemen.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Analyse von Produktionsprozessen und Identifizierung von Engpässen
  • Materialfluss-, Informations- und Signalmapping
  • Analyse von Ausfallzeiten, Mikroausfallzeiten und Schadensursachen
  • Optimierung von Maschinen- und Roboter-Arbeitszyklen
  • Verbesserung der technischen Verfügbarkeit von Anlagen
  • Automatisierung manueller Arbeitsgänge
  • Reduzierung von Abfall und Verbesserung der Qualität
  • Implementierung von Messungen, Berichten und Leistungsindikatoren
Kundenvorteile: höhere Effizienz, verbesserte Qualität, niedrigere Betriebskosten, geringere Verluste und besser planbare Produktion

Regelmäßige Inspektionen

Verlagerung von Maschinen und Produktionslinien unter Beibehaltung der technischen Kontrolle und Prozesskontinuität

Beratungsumfang

Die Verlagerung einer Maschine oder einer kompletten Produktionslinie erfordert nicht nur Demontage und Montage, sondern auch den ordnungsgemäßen Schutz von elektrischen, Automatisierungs-, mechanischen, Sicherheits- und Dokumentationssystemen. ControlTec unterstützt Kunden bei der geordneten, technisch sicheren und produktionsschonenden Verlagerung von Maschinen und Anlagen.

Wir führen Verlagerungen innerhalb eines Werks, zwischen Standorten und im Rahmen von Modernisierungsprojekten durch. Wir gewährleisten die ordnungsgemäße Wiederherstellung der Maschinenfunktionen, den korrekten Anschluss der Steuerungssysteme und eine reibungslose Inbetriebnahme nach der Verlagerung.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Technische Bestandsaufnahme der Maschine oder Anlage,
  • Kennzeichnung von Kabeln, Signalen, Geräten und Anschlusspunkten,
  • Erstellung der Verlagerungsdokumentation,
  • Demontage von Automatisierungs-, Elektro- und Mechanikkomponenten,
  • Unterstützung beim Transport und der Montage,
  • Rekonstruktion von Verbindungen und Konfigurationen,
  • Funktionsprüfung und Inbetriebnahme nach Standortverlagerung,
  • Unterstützung bei der Erstellung technischer Dokumentation
Das Ergebnis für den Kunden: sichere Standortverlagerung, reduziertes Fehlerrisiko nach der Wiedermontage, kürzere Inbetriebnahmezeit und verbesserte Terminplanung.

Systemmodernisierungen und -migrationen

Maschinenmodernisierungen für mehr Sicherheit, Effizienz und Produktionsverfügbarkeit

Beratungsumfang

Maschinenmodernisierungen ermöglichen es Ihnen, die Lebensdauer Ihrer Maschine zu verlängern, die Betriebssicherheit zu verbessern, die Effizienz zu steigern und die Anlage an neue Produktionsanforderungen anzupassen. ControlTec führt Modernisierungen in den Bereichen Automatisierung, Elektrotechnik, Steuerungstechnik, Visualisierung, Sicherheit und Mechanik durch.

In vielen Fällen ist die Modernisierung eine vorteilhafte Alternative zur Anschaffung einer neuen Maschine. Sie ermöglicht es Ihnen, die vorhandene technische Basis zu nutzen und gleichzeitig die Funktionalität und Zuverlässigkeit der Anlage zu verbessern.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Zustandsanalyse der Maschine
  • Ersatz oder Modernisierung des Steuerungssystems
  • Migration von SPS und HMI
  • Modernisierung von Antrieben, Sensoren und Instrumenten
  • Verbesserung des Sicherheitssystems
  • Anpassung der Maschine an neue Prozesse
  • Technische Dokumentation und Bestandsdokumentation
  • Test, Inbetriebnahme und Support nach der Modernisierung
Kundenvorteile: höhere Zuverlässigkeit, kürzere Ausfallzeiten, einfacherer Service, verbesserte Sicherheit und bessere Anpassung der Maschine an die aktuellen Produktionsanforderungen.

Spezialstationsbau

Prototypenmaschinenund Spezialstationen für spezifische Prozesse

Beratungsumfang

Nicht jeder Prozess lässt sich mit einer Standardmaschine aus dem Katalog abwickeln. In solchen Fällen unterstützt ControlTec seine Kunden bei der Entwicklung und Implementierung von Prototypenmaschinen, Spezialstationen und technischen Lösungen, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.

Wir führen sowohl Notfall- als auch geplante Wartungsarbeiten durch, darunter technische Inspektionen, Diagnosen, Modernisierungen und die Weiterentwicklung bestehender Steuerungssysteme. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Prozessautomatisierung tragen wir dazu bei, das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten zu minimieren, die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen und einen stabilen und sicheren Betrieb technologischer Prozesse zu gewährleisten.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Fehlerdiagnose von Automatisierungssystemen
  • Service für SPS, DCS, SCADA, HMI und I&C
  • Regelmäßige Inspektionen
  • Systemmodernisierungen und -migrationen
  • Wir führen sowohl Notfall- als auch geplante Wartungsarbeiten durch, darunter technische Inspektionen, Diagnosen, Modernisierungen und die Weiterentwicklung bestehender Steuerungssysteme. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Prozessautomatisierung tragen wir dazu bei, das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten zu minimieren, die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen und einen stabilen und sicheren Betrieb technologischer Prozesse zu gewährleisten.
  • Fehlerdiagnose von Automatisierungssystemen
  • Service für SPS, DCS, SCADA, HMI und I&C
  • Regelmäßige Inspektionen
Systemmodernisierungen und -migrationen

Maschinensicherheit und CE

Wir führen sowohl Notfall- als auch geplante Wartungsarbeiten durch, darunter technische Inspektionen, Diagnosen, Modernisierungen und die Weiterentwicklung bestehender Steuerungssysteme. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Prozessautomatisierung tragen wir dazu bei, das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten zu minimieren, die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen und einen stabilen und sicheren Betrieb technologischer Prozesse zu gewährleisten.Fehlerdiagnose von Automatisierungssystemen

Beratungsumfang

Service für SPS, DCS, SCADA, HMI und I&C

Regelmäßige Inspektionen

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Systemmodernisierungen und -migrationen
  • Automatisierungs- und Elektroplanung,
  • Prototypen- oder Sonderanlagenbau,
  • Programmierung, Test und Optimierung,
  • Dokumentation und Implementierungsunterstützung.
  • Das Ergebnis für den Kunden: eine auf den individuellen Prozess zugeschnittene Lösung, die Möglichkeit zur Automatisierung nicht standardisierter Abläufe und eine bessere Kontrolle der Produktionsparameter.
  • Automatisierungs- und Elektroplanung,
Prototypen- oder Sonderanlagenbau,

Maschinenmontage und -service

Programmierung, Test und Optimierung,

Beratungsumfang

Dokumentation und Implementierungsunterstützung.

Das Ergebnis für den Kunden: eine auf den individuellen Prozess zugeschnittene Lösung, die Möglichkeit zur Automatisierung nicht standardisierter Abläufe und eine bessere Kontrolle der Produktionsparameter.

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Automatisierungs- und Elektroplanung,
  • Prototypen- oder Sonderanlagenbau,
  • Programmierung, Test und Optimierung,
  • Dokumentation und Implementierungsunterstützung.
  • Das Ergebnis für den Kunden: eine auf den individuellen Prozess zugeschnittene Lösung, die Möglichkeit zur Automatisierung nicht standardisierter Abläufe und eine bessere Kontrolle der Produktionsparameter.
  • Automatisierungs- und Elektroplanung,
  • Prototypen- oder Sonderanlagenbau,
  • Programmierung, Test und Optimierung,
Dokumentation und Implementierungsunterstützung.

Schulung für Bediener und Wartungspersonal

Das Ergebnis für den Kunden: eine auf den individuellen Prozess zugeschnittene Lösung, die Möglichkeit zur Automatisierung nicht standardisierter Abläufe und eine bessere Kontrolle der Produktionsparameter.

Beratungsumfang

Automatisierungs- und Elektroplanung,

Prototypen- oder Sonderanlagenbau,

Kürzere Produktionszeiten für kritische Bauteile

  • Programmierung, Test und Optimierung,
  • Dokumentation und Implementierungsunterstützung.
  • Das Ergebnis für den Kunden: eine auf den individuellen Prozess zugeschnittene Lösung, die Möglichkeit zur Automatisierung nicht standardisierter Abläufe und eine bessere Kontrolle der Produktionsparameter.
  • Sichere Arbeitsverfahren für das Werk,
  • Unterstützung von Anfahr-, Stopp- und Umrüstvorgängen
  • Übergabe von Dokumentation und Benutzerhandbüchern
  • Unterstützung des Wartungsteams nach der Implementierung
Kundenvorteile: Mehr Mitarbeiterautonomie, schnellere Reaktionszeiten bei Problemen, sichererer Betrieb und bessere Nutzung der implementierten Lösung